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型號 |
AG-YW60A |
AG-YW90A |
AG-YW120A |
AG-YW160A |
AG-YW200A |
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標稱內容積 |
108L |
207L |
600L |
960L |
1200L |
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內箱有效尺寸mm |
60×45×40 |
90×60×50 |
120×100×50 |
160×100×60 |
200×100×60 |
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外形空間mm |
105×65×105 |
140×85×120 |
210×130×130 |
250×130×140 |
290×130×140 |
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重量 |
約60㎏ |
約90㎏ |
約120㎏ |
約180㎏ |
約300㎏ |
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*大功率 |
2.2KW |
2.2KW |
3KW |
4KW |
5KW |
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*大電流 |
10A |
10A |
15A |
20A |
23A |
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供電條件 和電源 |
1. AC 220V 單相二線+保護接地;電壓允許波動範圍±10%V; 2. 頻率允許波動範圍50±0.5HZ;TN-S方式供電或TT方式供電 3. 保護地線接地電阻小於4Ω 4. 要求用戶在安裝現場為設備配置相應容量的空氣或動力開關,並且此開關必須獨立控製本設備使用 |
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性能指針 |
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使用環境條件 |
1. 環境溫度為5~30℃、相對濕度≤85%R.H; 2. 安裝場地必須是平坦無振動之地麵; 3. 設備需遠離熱源及易燃、易爆物質; 4. 安裝位置不能受陽光直接照射,並維持室內空氣流通; 5. 5、設備安裝場地需清潔,不能安裝在灰塵較多的地方或排塵口等 |
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溫濕度範圍 |
試驗室溫度:RT~ 50℃ 壓力桶溫度: RT~ 63℃ 相對濕度: ≥85%R.H |
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升溫速率 |
試驗室溫度: RT→+50℃≤60 min 壓力桶溫度: RT→+63℃≤60 min |
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主要技術參數 |
1. 溫度分辨率:0. 1℃ 2. 溫度偏差: ±1℃ 3. 溫度均勻度:2℃ 4. 溫度波動度:1℃ 5. 噴霧量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小時,取其平均值) 6. 噴霧壓力:1.00±0.01kgf/cm2 7. 藥水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 8. 噴霧溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 9. 控製時間:1S ~ 9999H 可任意設定 10. 注:噴霧時溶液中二氧化碳的損失可能引起pH 值的變化,可以通過下列方法,例如將溶液加熱到35℃以上才放入試驗設備中,或者使用新鮮的沸水配製溶液來降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的變化,酸性試驗或銅加速鹽霧試驗為保證噴霧溶液PH值,可調節配置藥水PH值到2.8~3.0並檢查溶液和/或溶質是否達到要求 |
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試驗滿足及產品執行標準 |
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981鹽霧試驗方法 2.ASTM.B117-2009鹽霧試驗 3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法 5.GB-T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備 6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法 7.ISO9227鹽霧試驗 8.GB-T10587-2006鹽霧試驗箱技術條件 9.GJB-150.11A-2009**裝備環境試驗方法-鹽霧試驗 |
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結構特征 |
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箱體結構 |
1. 試驗室采用進口PVC聚乙稀板(台灣南亞),厚度8mm,耐用溫度在85℃。 2. 試驗室密封蓋采用進口亞克力板,厚度5mm 3. 試藥補充瓶采用隱藏式附水位探測,清洗容易,不易破裂。 4. 壓力空氣桶采用SUS304#不鏽鋼耐高壓桶保溫效果*佳。 5. 試驗物料架采用平麵分度架,可任意調整角度四麵落霧及受霧,放置試樣較多 6. 密封蓋采用氣動方式 7. 試驗室密封采用水密封方式,保證箱內腐蝕氣體不泄露 8. 控製箱與試驗箱為一體式,左右結構操作方便 9. 采用水電分離結構,有效防止水進入電器控製箱損壞配件 |
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箱蓋 |
試驗室密封蓋采用進口亞克力板,厚度5mm,製作成頂部為1000角密封蓋,有效防止試驗中冷凝水滴到樣品表麵影響試驗結果 |
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控製麵板 |
壓力表、總電源開關 |
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配電控製櫃 |
加水電磁閥、噴霧電磁閥、除霧電磁閥、配電板、 超溫保護器、空氣飽和壓力桶、噴霧調節閥、 |
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加熱係統 |
采用水蒸氣加熱方式,鈦合金加熱管 P.I.D控製加熱從而達到溫度平衡 |
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補水係統 |
1、試驗室及壓力桶補水:手動、自動兩種補水控製係統,可連接自來水管自動控製補水或手動加水雙重補水方式,使用方便; 注:如自來水雜質過多或帶酸堿性需在入水口加裝過濾器 2、藥水補水:采用內隱藏式大水箱,手動補水方式 |
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排水係統 |
排水閥門控製裝置,手動排水方式 |
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噴霧係統 |
采用伯努特原理吸取鹽水而後霧化,霧化程度均勻 絕無阻塞結晶之現象可確保連續測試之標準 采用特殊玻璃製成噴嘴 可調錐度噴霧塔,可有效分散噴霧保證噴霧均勻及控製噴霧量 |
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噴霧方式 |
連續式/間斷式 |
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空氣供應係統 |
噴霧壓力為1kg/cm2分兩段式調整,**次將壓縮空氣調整為2kg/cm2進入飽和桶內進行加熱,**次調整為1kg/cm2噴霧壓力 |
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排霧係統 |
1.全自動壓力平衡排霧裝置,隻需連接排霧管,根據箱內壓力自動排霧 2.手動除霧按鈕開關,打開試驗箱蓋前隻需點擊此按鈕,可快速將室內霧氣去除 3.注:機台排霧管道需延伸到室外空曠的地方,並且需要避免靠近易腐蝕物品避免機台排出霧氣腐蝕其他物品;排霧延伸管道不能有波浪狀打折的地方,避免排霧管道內冷凝水堵住排霧管,不能有效排出廢氣 |
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電氣控製係統 |
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控製器 |
微電腦智能控製係統,控製試驗室及飽和桶溫度 |
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溫度輸入模式 |
按鍵式輸入 |
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溫度顯示 |
可顯示溫度設定值,溫度實際值 |
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定時器 |
數字顯示定時器,單位:秒、分、小時、可切換,*大計時9999小時,*小計時1秒 |
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運行方式 |
連續運行/間斷運行 |
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溫度設定範圍 |
*大溫度範圍上下限5℃ |
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麵板顯示 |
設定溫度值、當前溫度值、設定時間、當前時間、噴霧時間、恒溫時間、超溫異常指示燈缺水異常指示燈、運轉結束指示燈、噴霧狀態指示燈、除霧狀態指示燈 |
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溫度測量體 |
PT100型鉑電阻 |
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溫度控製方式 |
抗積分飽和PID,BTC平衡調溫控製方式(溫度試驗設備) |
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安全保護裝置 |
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試驗箱 |
極限超溫保護,缺水保護 |
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飽和桶 |
極限超溫保護,缺水保護 |
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加熱係統 |
加熱管乾燒、供水異常、排水異常 |
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電源 |
漏電保護,超載及短路保護 |
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儲存環境要求 |
設備環境溫度應保持0℃~+45℃以內 |
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安裝場地要求 |
試驗箱左右及後側壁板距離牆壁不得小於600mm,正麵距離牆壁距不得小於800mm設備運輸時,進入門口或通道、電梯等,是否能進入,以免影響貴司工程進度。 |
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驗收標準及第三方檢定 |
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1.驗收標準:技術指針按雙方簽訂之“技術協議書規定的方法。 2.驗收方法:在需方現場進行正式驗收。 3.出廠前需方如需請第三方(由國家環境試驗設備質量檢測中心檢定並出具有效期的檢驗報告)參與驗收,其費用由需方承擔。若**次驗收不合格,經供方改進後再一次進行驗收時所產生費用由供方承擔。 4.客戶自行委托國家環境試驗設備質量檢測中心檢定。
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產品詳情
簡單介紹:
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981鹽霧試驗方法
2.ASTM.B117-2009鹽霧試驗
3.JIS H8502 鹽水噴霧試驗方法
4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 鹽水噴霧試驗方法
5.GB-T5170.8-2008 電工電子產品環境試驗設備檢驗方法-鹽霧試驗設備
6.GB-T5170.11-2008 腐蝕性氣體試驗設備檢驗方法
7.ISO9227鹽霧試驗
8.GB-T10587-2006鹽霧試驗箱技術條件
9.GJB-150.11A-2009**裝備環境試驗方法-鹽霧試驗
詳情介紹:
