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型号 |
AG-YW60A |
AG-YW90A |
AG-YW120A |
AG-YW160A |
AG-YW200A |
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标称内容积 |
108L |
207L |
600L |
960L |
1200L |
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内箱有效尺寸mm |
60×45×40 |
90×60×50 |
120×100×50 |
160×100×60 |
200×100×60 |
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外形空间mm |
105×65×105 |
140×85×120 |
210×130×130 |
250×130×140 |
290×130×140 |
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重量 |
约60㎏ |
约90㎏ |
约120㎏ |
约180㎏ |
约300㎏ |
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*大功率 |
2.2KW |
2.2KW |
3KW |
4KW |
5KW |
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*大电流 |
10A |
10A |
15A |
20A |
23A |
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供电条件 和电源 |
1. AC 220V 单相二线+保护接地;电压允许波动范围±10%V; 2. 频率允许波动范围50±0.5HZ;TN-S方式供电或TT方式供电 3. 保护地线接地电阻小于4Ω 4. 要求用户在安装现场为设备配置相应容量的空气或动力开关,并且此开关必须独立控制本设备使用 |
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性能指针 |
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使用环境条件 |
1. 环境温度为5~30℃、相对湿度≤85%R.H; 2. 安装场地必须是平坦无振动之地面; 3. 设备需远离热源及易燃、易爆物质; 4. 安装位置不能受阳光直接照射,并维持室内空气流通; 5. 5、设备安装场地需清洁,不能安装在灰尘较多的地方或排尘口等 |
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温湿度范围 |
试验室温度:RT~ 50℃ 压力桶温度: RT~ 63℃ 相对湿度: ≥85%R.H |
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升温速率 |
试验室温度: RT→+50℃≤60 min 压力桶温度: RT→+63℃≤60 min |
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主要技术参数 |
1. 温度分辨率:0. 1℃ 2. 温度偏差: ±1℃ 3. 温度均匀度:2℃ 4. 温度波动度:1℃ 5. 喷雾量(m1/80cm2/h)1.0~2.0(至少收集16小时,取其平均值) 6. 喷雾压力:1.00±0.01kgf/cm2 7. 药水PH值:中性6.0~7.0 酸性3.0~3.1 8. 喷雾溶液PH值:中性6.5~7.2 酸性3.1~3.3 9. 控制时间:1S ~ 9999H 可任意设定 10. 注:喷雾时溶液中二氧化碳的损失可能引起pH 值的变化,可以通过下列方法,例如将溶液加热到35℃以上才放入试验设备中,或者使用新鲜的沸水配制溶液来降低溶液中二氧化碳的含量,可避免pH 值的变化,酸性试验或铜加速盐雾试验为保证喷雾溶液PH值,可调节配置药水PH值到2.8~3.0并检查溶液和/或溶质是否达到要求 |
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试验满足及产品执行标准 |
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981盐雾试验方法 2.ASTM.B117-2009盐雾试验 3.JIS H8502 盐水喷雾试验方法 4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法 5.GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备 6.GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法 7.ISO9227盐雾试验 8.GB-T10587-2006盐雾试验箱技术条件 9.GJB-150.11A-2009**装备环境试验方法-盐雾试验 |
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结构特征 |
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箱体结构 |
1. 试验室采用进口PVC聚乙稀板(台湾南亚),厚度8mm,耐用温度在85℃。 2. 试验室密封盖采用进口亚克力板,厚度5mm 3. 试药补充瓶采用隐藏式附水位探测,清洗容易,不易破裂。 4. 压力空气桶采用SUS304#不锈钢耐高压桶保温效果*佳。 5. 试验物料架采用平面分度架,可任意调整角度四面落雾及受雾,放置试样较多 6. 密封盖采用气动方式 7. 试验室密封采用水密封方式,保证箱内腐蚀气体不泄露 8. 控制箱与试验箱为一体式,左右结构操作方便 9. 采用水电分离结构,有效防止水进入电器控制箱损坏配件 |
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箱盖 |
试验室密封盖采用进口亚克力板,厚度5mm,制作成顶部为1000角密封盖,有效防止试验中冷凝水滴到样品表面影响试验结果 |
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控制面板 |
压力表、总电源开关 |
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配电控制柜 |
加水电磁阀、喷雾电磁阀、除雾电磁阀、配电板、 超温保护器、空气饱和压力桶、喷雾调节阀、 |
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加热系统 |
采用水蒸气加热方式,钛合金加热管 P.I.D控制加热从而达到温度平衡 |
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补水系统 |
1、试验室及压力桶补水:手动、自动两种补水控制系统,可连接自来水管自动控制补水或手动加水双重补水方式,使用方便; 注:如自来水杂质过多或带酸碱性需在入水口加装过滤器 2、药水补水:采用内隐藏式大水箱,手动补水方式 |
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排水系统 |
排水阀门控制装置,手动排水方式 |
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喷雾系统 |
采用伯努特原理吸取盐水而后雾化,雾化程度均匀 绝无阻塞结晶之现象可确保连续测试之标准 采用特殊玻璃制成喷嘴 可调锥度喷雾塔,可有效分散喷雾保证喷雾均匀及控制喷雾量 |
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喷雾方式 |
连续式/间断式 |
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空气供应系统 |
喷雾压力为1kg/cm2分两段式调整,**次将压缩空气调整为2kg/cm2进入饱和桶内进行加热,**次调整为1kg/cm2喷雾压力 |
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排雾系统 |
1.全自动压力平衡排雾装置,只需连接排雾管,根据箱内压力自动排雾 2.手动除雾按钮开关,打开试验箱盖前只需点击此按钮,可快速将室内雾气去除 3.注:机台排雾管道需延伸到室外空旷的地方,并且需要避免靠近易腐蚀物品避免机台排出雾气腐蚀其他物品;排雾延伸管道不能有波浪状打折的地方,避免排雾管道内冷凝水堵住排雾管,不能有效排出废气 |
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电气控制系统 |
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控制器 |
微电脑智能控制系统,控制试验室及饱和桶温度 |
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温度输入模式 |
按键式输入 |
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温度显示 |
可显示温度设定值,温度实际值 |
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定时器 |
数字显示定时器,单位:秒、分、小时、可切换,*大计时9999小时,*小计时1秒 |
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运行方式 |
连续运行/间断运行 |
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温度设定范围 |
*大温度范围上下限5℃ |
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面板显示 |
设定温度值、当前温度值、设定时间、当前时间、喷雾时间、恒温时间、超温异常指示灯缺水异常指示灯、运转结束指示灯、喷雾状态指示灯、除雾状态指示灯 |
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温度测量体 |
PT100型铂电阻 |
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温度控制方式 |
抗积分饱和PID,BTC平衡调温控制方式(温度试验设备) |
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安全保护装置 |
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试验箱 |
极限超温保护,缺水保护 |
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饱和桶 |
极限超温保护,缺水保护 |
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加热系统 |
加热管干烧、供水异常、排水异常 |
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电源 |
漏电保护,超载及短路保护 |
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储存环境要求 |
设备环境温度应保持0℃~+45℃以内 |
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安装场地要求 |
试验箱左右及后侧壁板距离墙壁不得小于600mm,正面距离墙壁距不得小于800mm设备运输时,进入门口或通道、电梯等,是否能进入,以免影响贵司工程进度。 |
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验收标准及第三方检定 |
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1.验收标准:技术指针按双方签订之“技术协议书规定的方法。 2.验收方法:在需方现场进行正式验收。 3.出厂前需方如需请第三方(由国家环境试验设备质量检测中心检定并出具有效期的检验报告)参与验收,其费用由需方承担。若**次验收不合格,经供方改进后再一次进行验收时所产生费用由供方承担。 4.客户自行委托国家环境试验设备质量检测中心检定。
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产品详情
简单介绍:
1. GB/T2423.17-2008/IEC 60068-2-11-1981盐雾试验方法
2.ASTM.B117-2009盐雾试验
3.JIS H8502 盐水喷雾试验方法
4.GB/T10125-2012/ISO 9227-2006 盐水喷雾试验方法
5.GB-T5170.8-2008 电工电子产品环境试验设备检验方法-盐雾试验设备
6.GB-T5170.11-2008 腐蚀性气体试验设备检验方法
7.ISO9227盐雾试验
8.GB-T10587-2006盐雾试验箱技术条件
9.GJB-150.11A-2009**装备环境试验方法-盐雾试验
详情介绍:
